炭黑產業網據橡膠技術網消息,據蘭州石化公司橡膠廠生產技術科消息，今年以來，橡膠廠以市場為導向，抓住化工市場整體上行有利時機，全力組織丁腈橡膠裝置滿負荷生產和丁苯橡膠裝置高負荷生產，提前40多天完成公司橡膠產品全年生產任務。
橡膠廠時刻關注市場變化，根據產品市場化效益測算情況，及時提出產品結構調整建議。在了解到2021年國內部分丁苯橡膠裝置將組織裝置大檢修后，橡膠廠根據市場缺口及效益測算情況，緊急部署，短時間內完成丁苯C線系統氣密查漏置換、程序調試、設備檢查檢修、盲板抽加、機泵單機試車及全線水聯動試車等一系列準備工作，于3月12日實現丁苯C線復產投料。截至10月底，丁苯橡膠增產增效顯著。
根據裝置運行情況，橡膠廠多套裝置2021年需進行窗口檢修工作，為避免窗口檢修時間過長帶來的產品及效益損失，各裝置嚴格制定檢修計劃，以小時為單位計算檢修進度。裝置管理人員及技術人員扎根檢修現場，嚴盯檢修進度，各裝置檢修時間均較計劃縮短，損工時數大幅降低。
10月份，受限產限電影響，丁苯及丁腈橡膠市場價持續向好，丁苯橡膠市場價月中達到全年最高價，橡膠廠抓住這一有利時機，與公司物資采購部通力合作，實現外購丁二烯及各種助劑的保供，全月丁腈橡膠滿負荷生產，丁苯橡膠較計劃量超產為近10年來最好水平。
橡膠廠領導班子成員、科室管理人員深入崗位一線調查研究，利用技術領銜工作室、專家工作室等各種渠道，發動全體員工集思廣益，共制定公司級提質增效項目14項，廠級項目12項，涉及措施72條，為增效奠定了基礎。
疫情期間，橡膠廠緊盯丁二烯及助劑到貨情況，做到丁二烯等主要原料日平衡，所有助劑周盤點，及時跟進關鍵助劑到貨情況，所有原料及助劑均實現保供。為確保產品及時出廠，橡膠廠根據化工儲運廠每日產品庫存報表，與西北化工銷售公司做好派車對接，避免產品積壓堵庫，影響裝置正常生產。
橡膠廠充分發揮科技創新優勢，瞄準市場需求，加大產品研發力度，共計工業化開發新產品9項。其中，丁腈橡膠4105解決了我國油田用橡膠產品“卡脖子”問題;丁腈橡膠N25D的生產實現阻尼用特種丁腈橡膠的國產化;充油丁苯膠SBR1721新產品在摩托輪胎胎面應用中加工性能良好，所制輪胎抗濕滑、耐磨等各項性能經檢測滿足目標客戶技術指標要求。
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