造粒是為了便于輸送和混煉，減少對作業環境的污染。炭黑的造粒方法有干法造粒和濕法造粒兩種。

干法造粒是將炭黑連續通過一個臥式旋轉圓筒，使粉狀炭黑在緩慢移動過程中，逐步排出吸附的氣體，并因其物理附聚力的作用附聚成為球狀顆粒。干法造粒設備簡單，造粒成本低，耗能少，容易分散，適用于非橡膠用炭黑。但造出的粒子強度低，細粉含量高，在散裝輸送中，粒子易破壞，易堵塞橡膠廠內的炭黑氣力輸送管道，并容易飛揚和造成污染。

濕法造粒是將炭黑同加有少量黏結劑的造粒水混合，在濕法造粒機中攪拌成粒后，再進人回轉干燥機除去水分，成為粒狀炭黑產品。這種方法造出的粒子強度高，細粉含量少，可散裝運輸，能消除炭黑在運輸和使用過程中的污染，便于產品貯運和使用過程的機械化和密閉化，適用于大量使用炭黑的橡膠廠。濕法造粒方法，設備較多，能耗較高，只有在萬噸級炭黑裝置上采用，才是比較經濟的。