色母粒也稱顏料制備物，由顏料、載體樹腈和添加劑三部分組成。它是通過特殊的方法，把顏料高濃度地載附于特定的樹脂中而形成的一種高效著色劑，故又稱顏料濃縮物。

塑料著色不僅可以美化產品，還能起標識作用，這在電線電纜的生產和使用中尤為重要。此外，特殊的著色方法還能夠改善塑料制品的某些應用性能并賦之以新的特性。劑著色、色粒著色等。這些方法都具有明顯的缺點，如顏料的分散性差、粉塵飛揚大、顏料計量不易控制等。其中色粒法雖然能夠相對提髙著色質量，伹生產成本較髙。色母粒著色較好地解決了上述問題，現在已經成為獲得髙

色母粒著色效果優越，可以較大限度地發揮顏料的著色力，色差小，計量和配色易于精確控制。色母粒使用方便，只需在制品成型加工前將其定量混人被著色樹脂中即可完成著色。它在使用時完全可以避免粉塵、廢液的污染。另外，^還能夠提高制品的加工性能，對制品的力學性能影響小。色母?？梢詮V泛應用于注射、擠出、壓延、中空吹塑等各種塑料成型方法中，適用于各種熱塑性樹脂的著色。，才于合成纖維和超薄制品，色母粒更顯其優越之處。

色母粒自20世紀60年代末、70年代初起源于瑞士、德國、工業中得;』了迅速的發展。、在工業發達國家，色母:很快^為塑料著色的主要手段。早在1978年，美國塑料制品中應用色母粒著色的就已經達到95^。目前世界色母粒工業領域中，無論從產量還是質量來看，美國和歐洲仍居于前列。我國的色母粒工業起步較晚。1975年開始對色母粒進行研究，80年代初北京、廣東等地陸續引進了幾條生產線。近年來，隨著我國塑料工業的迅速發展，色母粒獲得了廣泛的應用，生產廠家的數量和產量也在逐年遞增。目前我國色母粒生產企業已超過200我國色母粒工業在快速發展的同時，也暴露出一些問題，亟缺乏。特別是用于細旦纖維的品種、，還要依賴于進;。另外，國產色母粒品種和用途較為單一，相關原材料和加工設備也較為落后。

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