【炭黑產業網】5月22日消息，毅獅邁輪胎近期在智能制造領域取得了重大突破，其精心打造的800萬套PCR輪胎全流程智能制造體系已順利實現全面貫通。這一成就不僅標志著毅獅邁在輪胎制造技術上的又一次飛躍，更為其產品線的全面升級和市場競爭力的提升奠定了堅實基礎。

在智能制造的浪潮中，毅獅邁輪胎緊跟時代步伐，依托先進的MES智能管理系統，對PCR輪胎生產線進行了深度改造與升級。從原材料的密煉、輪胎的成型到最終的硫化工藝，每一個環節都實現了數據的無縫銜接與高效協同。這種全流程的數據化管理，不僅大幅提升了生產效率，更確保了輪胎產品的一致性和高品質，為消費者帶來了更加安全、可靠的駕駛體驗。

據炭黑產業網了解，毅獅邁輪胎并未止步于PCR輪胎領域的創新，而是將這一智能制造能力延伸至叉車專用輪胎領域。通過精準調控輪胎配方，結合智能化生產技術，毅獅邁成功優化了叉車輪胎的耐磨性、承載力和抗沖擊性能，使其能夠更好地適應復雜多變的工況環境。這一舉措不僅滿足了叉車在極端作業條件下的使用需求，也進一步鞏固了毅獅邁在叉車輪胎市場的領先地位。

值得一提的是，毅獅邁輪胎在叉車輪胎領域的技術積累已長達近二十年之久，其產品長期服務于全球眾多知名工業車輛制造商。此次全流程智能制造體系的貫通，使得毅獅邁能夠更加靈活地應對不同工況下的輪胎使用要求，為客戶提供更加個性化的解決方案。今年3月，毅獅邁與國內叉車行業的領軍企業安徽合力達成了戰略合作，雙方將在智慧物流系統應用、工業車輛輪胎研發等領域展開深度合作，共同推動行業的智能化發展。

此外，隨著密煉中心的正式投產，毅獅邁輪胎還針對歐洲及國內市場的不同需求，開發了差異化的輪胎產品。這一舉措不僅展現了毅獅邁在全球化技術適配方面的強大能力，也為其在國際市場上的拓展提供了有力支持。