【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】3月25日消息，近日，玲瓏輪胎的子公司山東阿特拉斯智能科技有限公司宣布，其在智慧物流核心技術(shù)上實現(xiàn)了重要突破，自主研發(fā)的復(fù)合機器人控制系統(tǒng)已全面完成。這一里程碑式的成就，不僅標志著阿特拉斯智能科技在輪胎行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型道路上邁出了堅實的一步，也意味著其智慧物流體系構(gòu)建進入了系統(tǒng)整合的新階段。

復(fù)合機器人，作為智慧物流體系中的核心設(shè)備，集機械臂、自動導(dǎo)航車(AGV)及視覺識別模塊于一身，其研發(fā)過程中需要克服多系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)的技術(shù)難題。據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，阿特拉斯智能科技通過自主創(chuàng)新的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了機器人移動路徑的智能規(guī)劃、抓取精度的精準校準，以及異常工況下的毫秒級自檢響應(yīng)。這一技術(shù)的應(yīng)用，預(yù)計將輪胎倉儲環(huán)節(jié)的搬運效率提升35%，同時人工干預(yù)頻次將大幅降低90%，顯著提升了物流作業(yè)的效率和自動化水平。

在軟件生態(tài)方面，阿特拉斯智能科技同步推進了倉儲管理(WMS)、設(shè)備調(diào)度(WCS)和運輸控制(TCS)三大系統(tǒng)的研發(fā)。WMS系統(tǒng)通過先進的AI算法，優(yōu)化了庫位的動態(tài)分配，有效提高了空間利用率;而TCS系統(tǒng)則成功對接了全球主流物流服務(wù)商的接口，實現(xiàn)了從工廠到終端客戶的一站式運輸監(jiān)控，進一步提升了物流服務(wù)的透明度和可控性。

針對輪胎制造業(yè)原料體積大、產(chǎn)品SKU復(fù)雜等物流挑戰(zhàn)，阿特拉斯智能科技開發(fā)了耐高溫抓取夾具，特別適應(yīng)硫化車間的高溫環(huán)境，并引入了RFID芯片綁定技術(shù)，為每條輪胎從密煉到出庫的全過程生成了完整的數(shù)據(jù)記錄，實現(xiàn)了輪胎生產(chǎn)流程的全程可追溯。

在市場拓展方面，阿特拉斯智能科技的智慧物流解決方案不僅服務(wù)于母公司的產(chǎn)能提升，還面向中小輪胎廠商推出了靈活的模塊化訂閱服務(wù)。企業(yè)可以根據(jù)實際需求，選擇按搬運噸位或機器人工作時長進行付費，大大降低了智能化改造的門檻。目前，已有多家區(qū)域性輪胎廠簽約試用該方案，預(yù)計2025年將正式啟動規(guī)模化商用，為輪胎行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型注入新的動力。

玲瓏輪胎的全球化戰(zhàn)略也與此次技術(shù)突破形成了良好的協(xié)同效應(yīng)。在塞爾維亞基地的擴建項目中，智慧物流體系將與DeepSeek-R1系列工業(yè)大模型深度融合，實現(xiàn)歐洲市場訂單的智能排產(chǎn)和跨境物流的優(yōu)化管理，進一步提升了玲瓏輪胎在全球市場的競爭力。