【炭黑產業網】8月21日消息，耐克森輪胎正積極整合先進技術，以革新輪胎的開發模式。該公司已采納了基于XAI(可解釋人工智能)的設計流程，并利用3D打印技術進行模具生產，這一系列創新舉措正在重塑輪胎制造業的未來。

在傳統的輪胎開發過程中，從設計輪胎的結構和花紋，到制作模具、生產原型，再到裝車測試以獲得產品批準，流程繁瑣且耗時。然而，耐克森輪胎通過融入XAI與3D打印技術，不僅簡化了開發流程，更大幅提升了產品的精確度。

據炭黑產業網了解，XAI技術作為一種先進的人工智能技術，在耐克森輪胎的設計過程中發揮了關鍵作用。它能幫助設計師理解和分析機器學習算法背后的邏輯，從而優化輪胎設計。通過XAI驅動的設計，耐克森能夠創建虛擬輪胎模型，在虛擬環境中進行產品性能評估，這極大地提高了開發的準確性和速度。

在虛擬開發階段通過后，耐克森會利用3D打印技術制作模具，以生產物理原型進行最終評估。這一技術的引入，使得模具的制作時間從傳統的兩到三個月大幅縮短，成本也顯著降低。同時，3D打印技術還為輪胎設計帶來了更多的可能性，包括復雜和多樣的花紋設計，以及溝槽的精細制作，這無疑增強了輪胎的性能和安全性。

耐克森輪胎的這一系列技術創新，不僅提升了產品的競爭力，還在開發過程中實現了環保，減少了廢棄原型和相應的成本，為公司的可持續發展做出了積極貢獻。

公司相關負責人表示，技術創新的最終目標是提升客戶滿意度。通過改變輪胎的開發流程，耐克森輪胎不僅確保了市場競爭力，還在環保開發實踐中取得了顯著成效，這無疑將塑造輪胎制造業的未來，并推動行業的革命性變革。