【炭黑產業網】9月13日消息，日前，德國輪胎制造巨頭大陸集團宣布，在其位于科爾巴赫的工廠生產的“超級彈性”實心輪胎中，成功采用了回收炭黑(rCB)，這一創新使得輪胎的成分中有著60%來自可再生和回收的材料。

這一突破性舉措得益于大陸集團與德國廢輪胎熱解公司Pyrum Innovations的合作伙伴關系。早些時候，這兩家公司簽署了一份長期合同，以擴大其合作范圍，為大陸集團輪胎的膠料供應rCB。據悉，這是大陸集團朝著實現2050年生產100%可持續輪胎的目標邁出的關鍵一步。

實心輪胎作為高承載能力、卓越穩定性、防刺穿和免維護特性的代表，主要應用于叉車、機場和重型運輸車輛的物料搬運。與此同時，大陸集團采用了一種先進的橡膠化合物，這不僅降低了輪胎的滾動阻力，延長了使用壽命，還增加了可持續材料的比例。

考慮到大多數內部物流叉車都采用電動驅動，這些輪胎的低電阻特性將顯著提高叉車的行駛里程和充電效率。另外，通過有針對性地應用回收炭黑，輪胎的穩定性、強度和耐用性也得到了進一步提升。

大陸集團特種輪胎業務領域物料搬運輪胎產品經理Matthias-Stephan Mueller表示：“我們的客戶迫切期望他們的運營流程更加環保、節約資源并實現高效運轉。”他強調，大陸集團的“定制”輪胎解決方案將更好地滿足叉車用戶的苛刻需求，使叉車能夠高效地搬運更重的貨物，以更快的速度行駛更長的距離。這一創新將不僅推動可持續性輪胎技術的發展，還有助于推進整個物流行業朝著更環保和高效的方向邁進。