【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】7月24日消息，近日，川維化工熱電運行部的炭黑裝置自動落料設(shè)備順利投運。該設(shè)備的引入實現(xiàn)了炭黑落料過程的智能化，讓操作人員從繁重的人工敲打落料中解放出來，同時也大幅提升了生產(chǎn)安全性和經(jīng)濟(jì)效益。

炭黑作為川維化工熱電區(qū)域鍋爐裝置的副產(chǎn)物，在綜合利用過程中發(fā)揮著重要作用。然而，由于炭黑具有油性特性，在壓榨過程中炭黑濾餅與壓濾機(jī)濾布緊緊粘黏在一起，無法自動脫落，必須依賴人工進(jìn)行鏟除，這不僅人工成本較高，而且生產(chǎn)環(huán)境和安全生產(chǎn)都存在一定隱患。

針對炭黑自動落料難題，該公司熱電運行部著手進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。首先，在炭黑裝置A臺壓濾機(jī)上實施了自動落料的技術(shù)改造，增加了振打落料的專用設(shè)備，并且在改造過程中注重高效率、低損壞以及連續(xù)長期工作的要求。經(jīng)過試運行，該技術(shù)和專用設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，成功解決了炭黑落料的難題。據(jù)了解，隨后，運行部將炭黑自動落料技術(shù)推廣到剩余的B、C兩臺壓濾機(jī)上，實現(xiàn)了炭黑裝置壓濾落料整體智能化。

目前，裝置運行正常，炭黑落料穩(wěn)定，并完全滿足設(shè)計要求。自動化設(shè)備的使用不僅降低了員工的勞動強(qiáng)度和操作安全風(fēng)險，同時也顯著提升了生產(chǎn)運行管理的智能化水平。