炭黑產業(yè)網據數據觀消息，近年來，貴州深入實施“千企改造”、“萬企融合”工程，并以數賦能的形式，加快推進工業(yè)供給側結構性改革，隨著“千企改造”、“萬企融合”工程縱深推進，貴州實體經濟的根基越來越扎實。

其中由貴州輪胎股份有限公司(以下簡稱“貴州輪胎”)聯合中國聯通有限公司貴州省分公司(以下簡稱“貴州聯通”)等單位協(xié)同實施的“貴州輪胎5G全連接工廠”入選貴州省2022年第一批5G應用場景示范項目。

據了解，該項目是結合5G智能制造，針對輪胎廠的企業(yè)痛點和場景需求，以5G專網技術全連接工廠各板塊，提供可組合化方案，提供私有化部署服務，打造5G全連接工廠，實現數字化工廠生產要素全面互聯管控。

5G全連接工廠是怎樣運作的呢?據介紹，該項目通過5G無線和MEC平合連接包括90套多種功能的AGV、50套RFID傳感器和工業(yè)攝像頭。替代原工廠WIFI接入方式，提供了超高密度終端接入及高保障的SLA，即圍繞一條成品輪胎的出爐，歷經煉膠、半部件、成型、硫化、檢驗的環(huán)節(jié)，全是信息化、智能化的高品質打造過程，有效解決了長期困擾企業(yè)的無線接入網絡瓶頸，實現了整個生產要素的柔性編排，提升了企業(yè)生產效率。

“貴州輪胎5G全連接工廠，其中‘5G專網+AGV’，技術成熟、應用穩(wěn)定，具有明顯的經濟效益和社會效益，典型示范和輻射帶動作用強，應用發(fā)展前景良好，可形成成熟的商業(yè)推廣模式，易于復制推廣。”貴州輪胎信息技術部副部長韓洪川說。基于當前傳統(tǒng)行業(yè)在工廠設備上，聯網率低，生產流、設備數據缺失，庫存、資金、物料配送及管理等數據難以采集，安全生產、環(huán)境監(jiān)控、品質管理、交付能力、設備產能等方面?zhèn)鹘y(tǒng)管理手段效率低，多系統(tǒng)孤立，信息孤島現象嚴重。為此，“貴州輪胎5G全連接工廠”項目以5G技術為基礎，實現人員、物料、產品全流程跟蹤，整合AGV輔助搬運、MES、ERP等實現產線全物流、全設備、全過程統(tǒng)一管理，打造一體化全連接綜合管理現代化工廠，實現了貨物搬運全連接、物流管理全連接、產線制造、管理全連接，為傳統(tǒng)產業(yè)在乘“數”而上，創(chuàng)新賦能提供可供參考的經驗。

目前，“貴州輪胎5G全連接工廠”不僅提升了輪胎產線生產效率，還在在多道工序上實現生產自動化、信息采集數字化，有效縮短了產品研發(fā)周期，提高了產品創(chuàng)新能力，產品精度和加工裝配效率，提前預測設備運行工況，同時降低近三分之一運維成本，實現少人化產線敏捷柔性，縮短產線調整周期滿足多種類輪胎柔性生產。

貴州聯通工業(yè)互聯網行業(yè)專家劉達表示，貴州聯通接下來圍繞“5G全連接工廠”項目，要深入挖掘數據融合應用，利用好5G新基建填補制造行業(yè)的空白領域，不斷探索5G+創(chuàng)新應用場景，持續(xù)滿足市場和客戶需求，為用戶提供更優(yōu)質的產品服務和解決方案。著力打造可復制，可推廣，行業(yè)領先的“5G全連接工廠”，使更多的5G應用項目與場景成為規(guī)模化，為貴州工業(yè)企業(yè)數字化轉型提供更多智慧解決方案，為貴州制造業(yè)的數字化、網絡化、智慧化進程做出聯通的貢獻。

(原標題：“5G全連接工廠”為輪胎制造實現數字化賦能)